彎管及異型彎管的拉彎加工方法和特點
根據彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管，煨制彎管又可以分為冷煨彎管和熱煨彎管。彎管可以改變管道的方向。可用于管口、橫梁等場所。
煨制彎管具有膨脹性、耐高壓、低阻力的優點。因此，它常用于建筑物。彎管的主要形式是：彎管、U形彎管、前后彎管和弧形彎管。前后彎曲是有兩個角的裝置。彎曲端中心線之間的距離稱為彎曲試驗前后的高度，用字母h表示，當加熱室垂直于由主管和支管連接的散熱器時，與同一接頭上的表面不接觸，通常需要向后彎曲。
U型管是規則半圓形狀的管件。管道兩端中心線之間的距離d為彎曲半徑R的兩倍，用U形管代替兩個90°彎頭（大致為圓形翼），連接垂直布置的兩個散熱器。彎管及異型彎管的加工方法和特點
在其他系統中，彎管用于繞過管道，通常在管道材料供應冷熱水時使用。管徑、彎角和彎曲半徑決定了彎管的大小。根據實際施工現場和施工圖確定彎曲角，然后根據檢驗模板彎曲角度確定彎曲角以滿足要求。
異型彎管的加工工藝不同于厚壁彎管。由于我國市場發展需求的不同，管材等產品的設計也呈現多元化。如果產品不能滿足市場需求，就會出現異型彎管。根據異型彎管直徑的不同，異型彎管可分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，形成異形彎管的縮孔，其成形工藝是將不同直徑的坯料放入成形模中，沿坯料軸向擠壓成形，并沿模具腔形成金屬。
擴徑過程主要針對不同直徑的直徑偏差，不易收縮。有時，根據材料和產品的需要，膨脹和收縮是結合在一起的。然而，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒有其他加熱設備正在形成更厚的彎曲芯片。因此，厚壁彎管沖壓是一種節材節能的加工技術.另外，沖壓件的成本相對較低，越來越多的人采用這種方法。彎管廣泛應用于電力、石油、化工等領域。它主要用于石油運輸、天然氣輸送和輸液，在飛機及其發動機中起著重要作用。
